Cire perdue casting Tutoriel, Première partie - Sprewing, investissement - Burnout, Jake Powning
Tutoriel CIRE PERDUE Tutoriel, Première partie - Sprewing, Investir # 038; Burnout
la cire perdue ou moulage de précision est une ancienne méthode de fabrication d'un objet métallique à partir d'une forme originale en cire. Il est particulièrement utile pour la fabrication de pièces métalliques complexes. Le casting est un processus très long, donc s'il y a un moyen de faire un raccord métallique en fabriquant, faites-le de cette façon, il est plus efficace.
Le processus commence par un modèle en cire. Moule d'investissement est réalisé autour du modèle en cire. La cire est fondue hors du moule, en laissant un vide dans la forme du modèle, puis le moule est rempli de métal en fusion, ce qui crée une réplique exacte de la forme de cire en métal. Voici un tutoriel montrant comment le processus fonctionne.
Soudage sur les sprews
Voici les outils que j'utiliser pour le soudage sur les sprews et la préparation des cires pour la coulée. Les barres de cire rouge et le fil de cire bleue ronde sur la photo sont ce que je l'utilise pour faire les sprews. Les bouchons de caoutchouc noir sont pour maintenir les cires pendant que je fais les moules et les cylindres en acier vais former l'extérieur des moules. , Je possède également une lame de rasoir carré pour couper les sprews, un petit outil de dentiste pour éplucher tout excès de cire et une machine à souder à la cire qui est semblable à un poêle à bois, pour faire fondre ensemble les parties de cire.
Une fois que je suis déterminé à ce que le chemin le plus efficace pour le bronze fondu à couler mais sera, je coupe une longueur appropriée de la tige de cire carrée et soudure à la base du modèle.
Je coupe et en forme d'un fil de cire pour amener bronze à toutes les zones qui ne seront pas facilement accessible par les principaux SPReW ou à travers le corps du modèle et de la soudure en place.
Je suppose que le métal fondu qui coule dans la cavité créée par la cire et exécuter de petits sprews à tous les points hauts. J'ai soudé sur une deuxième SPReW au point haut de l'arc sur la protection de la main, juste pour être sûr qu'il remplit.
Voici les deux raccords avec leurs sprews soudés, le col de la lame ne nécessite qu'une seule SPReW comme il est si simple.
Sur le col de la lame du bouchon de moule comporte un bouton de SPReW en caoutchouc avec un trou dedans si je colle le SPReW dans le trou et le souder en place avec de la cire fondue.
Avant de couler je peins les modèles de cire avec une solution anti-bulle qui réduit la tension superficielle des modèles de telle sorte que les bulles d'air ne collent pas à eux et créer des petites sphères de bronze sur le produit fini.
J'utilise un investissement de coulée professionnelle pré-mixte appelée « Satin durci ».
Les cylindres de moule ont des trous dans eux pour permettre la coulée à vide pour créer un vide à l'intérieur du moule.
J'enveloppe les moules en ruban adhésif pour maintenir le placement du liquide de se répandre et la bande d'un collier plastique de sorte que le placement ne sera pas déborder lorsque je le mets dans la chambre à vide. Pour cet investissement, j'utilise trois tasses d'eau,
et 1700 grammes de poudre d'investissement.
Je régler la minuterie de trois minutes et demie pour mélanger l'investissement avant de l'aspirateur pour se débarrasser des bulles d'air. Je répandrai soigneusement la poudre d'investissement dans l'eau. Ce processus est un peu comme faire une sauce, vous ne voulez pas des morceaux. Je porte un masque quand je travaille avec la poudre d'investissement. Il est composé en grande partie de poudre très fine de silice qui, si vous respirez assez, vous donnera la silicose chronique aiguë.
Je le mélange avec ma main et obtenir des morceaux hors, ce qui porte à une belle consistance crémeuse.
Je place l'investissement liquide à l'intérieur d'une cloche à vide pendant 60 secondes, ce se débarrasse des bulles d'air dans la solution.
Je place le moule dans la cloche à vide pendant 90 secondes, puis le recharger avec le dernier de l'investissement et de laisser reposer pendant au moins deux heures. Une fois qu'il est défini, l'investissement forme une surface dure et lisse.
Une fois que l'investissement est soigneusement réglée, il est temps de faire fondre la cire sur les moules et les chauffer. Ceci est fait pour durcir l'investissement, éliminer toute humidité des moules et, lors de la coulée, ont les moules à feu qui ne refroidit pas le bronze trop rapidement pour assurer que les espaces laissés par la cire remplissent correctement. Je lève les moules sur des briques de feu de telle sorte que la cire peut couler le fond sans entrave.
Une fois que je l'ai fermé le four je mis le cycle de burn-out sur un contrôleur de four numérique.
