Comment curl fromage est fait - le processus de production, fabrication, fabrication, histoire, d'occasion, pièces, étapes,

Contexte

boucles de fromage, parfois appelés boucles de maïs ou feuilletés au fromage, ont été un aliment de collation populaire américaine depuis les années 1950. Ces collations de fromage croustillantes sont formées à partir de la semoule de maïs, l'eau, l'huile et les revêtements aromatisés. boucles de fromage sont un casse-croûte extrudé, ce qui signifie qu'ils sont cuits, sous pression, et poussés hors d'une filière qui forme la forme de collation particulier. Ils sont ensuite cuits au four (ou frits, selon le produit) et parfumé à l'huile et l'assaisonnement. Aujourd'hui, nous mangeons des collations de maïs extrudé qui sont en forme de boule, bouclés, droites ou de forme irrégulière en fonction de la forme de la filière. Après la cuisson d'arômes ou la friture varient considérablement et les différentes marques ont des saveurs distinctives. Ces collations sont des collations très populaires auprès des enfants. L'industrie du fromage curl les paquets de sorte qu'ils sont un choix facile de tomber dans les repas scolaires.







Matières premières

la fabrication
Processus

Cette section se concentrera sur la production de boucles de fromage cuites au four. Le procédé de fabrication

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spirales au fromage frites diffère seulement en ce que le produit est frit après séchage. En général, le processus de fabrication pour une bouffée extrudé est relativement standard. Il comprend le chauffage des grains de céréales et en soumettant ensuite le repas à des températures très élevées et de pression. L'amidon dans le mélange est gelatinise avant son extrusion, et que le mélange gélatineux est extrudé, il est formé et gonflé.

  • 1 Cornmeal est soigneusement choisi pour une utilisation dans des boucles de maïs soufflé. La semoule de maïs doit être de texture de sorte qu'elle produit une sensation agréable car il est consommé. En outre, la semoule de maïs à faible teneur en humidité de 6-10% est utilisé dans ce processus. Trop d'humidité dans le repas rend le produit détrempée. Cornmeal inspecté pour la teneur en humidité est placé dans un bac de mélange et pulvérise un fin brouillard d'eau comme il est agité. L'eau versée directement dans le repas se traduira par la formation de gluten, la répartition inégale de l'humidité, et l'agglutination de grains par voie humide. Lorsque la consistance désirée est obtenue, le mélange est extrudé immédiatement. En maintenant le mélange se traduit souvent trop longtemps dans l'absorption d'eau supplémentaire et le mélange ne peut pas être utilisé. Si la bouillie de farine de maïs ne peut pas être utilisé immédiatement, il doit être conservé dans un récipient hermétique.






Extrudant les Collettes

La forme de la filière est un aspect critique de son produit, car il donne au produit sa forme distinctive. Comme la pâte est poussé à travers les matrices, il ressemble à des serpents bouffantes. Ces serpents extrudés appelés Collettes sont coupées à la longueur voulue par un couteau rotatif.

Le séchage des Collettes

  • 3 Les Collettes contiennent encore entre l'eau de 6 à 10% à ce stade (en fonction de la recette et du fabricant) et doivent être séchés. Ainsi, les Collettes sont conveyored

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Les boucles de fromage extrudés peuvent être assaisonné à l'aide d'une bobine d'arôme. Dans ce procédé, l'huile, des arômes, des épices, et la couleur sont mélangés ensemble dans une cuve et on les pulvérise sur les boucles comme ils sont mélangés dans un tonneau. Une fois aromatisée, les boucles sont séchées et emballées.

La séparation des amendes

  • 4 Les fines ou de petites particules qui sont produites comme les Collettes sont transportés vers les séchoirs doivent être séparés des Collettes bien formés. (Les fines ont tendance à absorber l'huile et des arômes indésirables et sont à inclure dans un ensemble de boucles de fromage. Certains séchoirs modernes sont auto-nettoyage et de dépôt automatique des fines dans un transporteur transversal pour l'enlèvement de la machine.

Aromatiser les Collettes

Conditionner les boucles de fromage

Contrôle de qualité

L'équipement utilisé dans la fabrication des snacks extrudés est calibré et vérifié très soigneusement tout au long du processus de production. L'industrie et les manuels technologie alimentaire indiquent la vitesse d'avance dans et à travers l'extrudeuse, le nombre de tours par minute au cours de laquelle l'extrudeuse doit fonctionner, la température de l'extrudeuse, la pression (exprimée en Atmosphères) qui doit être maintenu dans l'extrudeuse , la vitesse de l'extrudeuse et la vitesse de rotation du couteau qui coupe les Collettes. Les opérateurs humains vérifier en permanence l'extrusion meurt pour assurer qu'ils ne sont pas bouchés. Extrêmement important est de déterminer la quantité d'eau qui doit être ajoutée à la semoule de maïs afin qu'il devienne gélatineuse. La teneur en humidité du produit tel qu'il entre dans l'extrudeuse, ainsi que lors de sa sortie (juste avant la cuisson que jusqu'à chips), est soigneusement évaluée. Machines est programmé de telle sorte que la durée des processus décrits ci-dessus sont parfaitement chronométré pour assurer que chaque étape est bien terminée.

L'avenir

Où En savoir plus

Herbst, Sharon Tyler. # X0022; Cornmeal, # x0022; In The Food Lover # x0027; s deuxième édition. Barron # x0027; de services éducatifs, Inc.







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