Comment faire des bijoux en argent de 3D Imprimé Moisissures - Blog ZMorph
Avec l'aide d'une imprimante 3D et multi-usages moules imprimés 3D, un designer de talent a été en mesure de fabriquer ses propres bijoux en argent unique.
Taille de bureau multi-usages imprimantes 3D ne remplacera pas les bijoux professionnels et les imprimantes industrielles 3D, mais une machine comme imprimante ZMorph 2.0 SX multitool 3D peut être utilisé pour accélérer le processus de fabrication traditionnelle tout en réduisant ses coûts. Paula Szarejko, qui conçoit et fabrique ses propres bijoux imprimés 3D, a prouvé récemment avec sa collection d'ornements d'argent uniques. De plus, son procédé peut être appliqué pour lancer différents types d'objets métalliques.
La vérité sur l'argent de l'impression et de l'or
Il est possible d'imprimer 3D avec de l'argent ou de l'or. mais il est pas facile et certainement pas pas cher. La technologie est encore au stade expérimental et nécessite une imprimante industrielle 3D à base de poudre, qui a coûté des dizaines de milliers de dollars, et les déchets beaucoup de matériel coûteux dans le processus. Voilà pourquoi l'impression 3D est utilisé dans les bijoux principalement pour la création plastique ou prototypes métalliques, des modèles de cire, et des moules imprimés 3D, qui sont nécessaires plus tard pour la coulée de métal réelle. Il rend le processus plus rapide et plus simple, mais impliquent quelques-unes des techniques traditionnelles.
Paula Szarejko fabriqué deux paires de boucles d'argent (glaçons géométriques et de faibles têtes poly loup), trois anneaux (avec des pierres de zircone, avec un arc d'argent, et avec une forme géométrique), et une suspension de tête de loup bas de poly tout en passant pas plus de 150 $!
Jetons un coup d'oeil de plus près comment elle réussit à y parvenir.
Préparation des prototypes et moules imprimés 3D
Elle a commencé avec l'impression 3D toutes ses conceptions avec des filaments d'ABS sur l'imprimante 3D ZMorph multitool. Les modèles ont été imprimées avec des couches définies de 0,05 à 0,1 mm (en fonction de l'objet) pour obtenir le meilleur niveau de détail. Elle a ensuite utilisé des techniques de post-production de base pour les nettoyer et polir leurs surfaces.
Pour créer le moule, Paula 3D imprimé formes rectangulaires d'environ 5 x 5 x 4 cm chacun. Sa première conception avait un mécanisme de fermeture comme cercueil avec une charnière sur le côté. Elle a modifié plus tard pour permettre la compression des couvercles avec des vis de sorte que le caoutchouc liquide ne coulera pas d'eux.
Chaque prototype de bijoux imprimé 3D a été mis sous une forme et inondé de caoutchouc à deux composants. Paula a utilisé au lieu de vulcanisation traditionnelle, car la température élevée se déformerait la matière ABS. caoutchouc à deux composants a commencé à durcir à la température ambiante après mélange dans un exactement 1: 1 proportion.
Après environ 20 heures, elle ouvre les moules imprimé 3D, prend le moule en caoutchouc et couper soigneusement en deux pour extraire le prototype plastique. moule en caoutchouc était prêt pour d'autres travaux dans une fonderie.
la coulée de métal traditionnel
Jusqu'à ce point, Paula a pu utiliser son outil multi-imprimante 3D au cours du processus de conception et la fabrication de moules. Il lui a permis de garder le contrôle total sur le processus tout en économisant du temps et de l'argent. Chaque artiste et fabricant de bricolage peut réaliser ce qu'elle a fait dans leurs propres ateliers.
coulée de métal est pas si facile à réaliser vous-même, si Paula est allé à un bijoutier professionnel. Il a pris les moules en caoutchouc et les injecter avec de la cire. les modèles de cire avec carottes ont ensuite été fixées à un mandrin pour former un arbre de coulée de bijoux et trempées dans un plâtre liquide.
Grâce à un traitement à la cire perdue, le plâtre durci et est devenu cast une forme. Bijoutier versé l'argent chaud dedans afin de rendre les bijoux. Environ 45 grammes d'argent ont été utilisés pour jeter l'arbre avec toutes les pièces là-dessus. Après son extraction du plâtre et en coupant les bijoux du manteau, Paula pourrait finaliser son projet.
La touche finale
Les objets exprimés dans tout type de métal sont toujours recouverts de diverses impuretés qui nécessitent plus de post-production, de sorte que Paula nettoyé et poli avec les outils qu'elle avait déjà dans son atelier. fichiers réguliers et du papier de verre ont été assez pour broyer toutes les bulles et les nettoyer. A ce stade, les décideurs et les artistes peuvent donner à leurs œuvres une sensation unique. L'anneau de forme géométrique a été polie jusqu'à ce que sa surface était propre et lumineuse, tandis que les boucles d'oreilles de Glaçons ont été laissés avec visibles couches d'impression 3D qui les fait vraiment se démarquer.
A la fin, bijoutier rivé pierres de zircone dans l'un des anneaux et clips en métal aux boucles d'oreilles. Entre-temps, Paula encore une fois utilisé son imprimante 3D - cette fois-ci pour fabriquer des boîtes personnalisées pour ses bijoux. Il est un exemple parfait d'un large éventail de possibilités de fabrication impression 3D donne à tous les fabricants et l'artiste qui sont limités que par leur imagination.
Usinable Wax - alternative à considérer
Au cours de son travail sur des moules imprimés 3D et des bijoux, Paula a trouvé un nouveau filament d'impression Usinables Wax 3D. Il peut être utilisé pour raccourcir le processus de fabrication car il permet l'impression en 3D de modèles de cire qui peut être fixé directement sur un mandrin de coulée. Le filament peut être facilement réduite à partir d'une coulée en plastique avec une méthode traditionnelle à la cire perdue. Il est une bonne alternative à considérer lors de penser à faire toutes sortes de moules pour la coulée.
Au-delà de la fabrication de bijoux traditionnels
Paula Szarejko a utilisé son outil multi-imprimante 3D pour la fabrication de prototypes de bijoux, des formes et des moules, qui ont ensuite été utilisés par un bijoutier professionnel pour lancer des anneaux en argent, boucles d'oreilles et un pendentif. De simples techniques de post-traitement ont été assez pour nettoyer, polir et finaliser ces pièces uniques de bijoux.
Les résultats sont tout simplement magnifiques! Emballés dans des boîtes sur mesure toute la collection de bijoux ont cette sensation unique et peut faire un cadeau très chic et mémorable, alors que la totalité des coûts des matériaux et de fabrication fermé à 150 $.
D'autres utilisations de moules imprimés 3D
Taille de bureau multi-usages imprimantes 3D peuvent être utilisés comme une alternative aux outils et services plus chers, et sont encore capables de stimuler la fabrication de bijoux traditionnels. Il convient de noter que, tout en offrant d'importants temps et des économies de coûts, ce processus nécessite plus de travail que de commander un moule ou une pièce existante de bijoux en ligne. Voilà pourquoi nous recommandons aux décideurs et aux artistes de bricolage comme Paula, qui ont la passion et le temps, veulent créer des choses, et s'exprimer dans leurs métiers uniques.
Il est également intéressant de mentionner, que les bijoux et la coulée d'argent est une des nombreuses possibilités ici. moules imprimé 3D et l'ensemble du processus décrits dans cet article et l'infographie ci-dessus peut être facilement adapté à la fabrication de divers objets à partir d'une variété de métaux, le caoutchouc, la céramique, le chocolat et d'autres matériaux.
MISE À JOUR: Vous pouvez également télécharger des fichiers source libre pour l'un des anneaux, sous forme de moule et une boîte à bijoux sur Designfutures.