John LeConte, 1818-1891

Comment faire du sel
de l'eau de mer:
Édition électronique.

LeConte, John, 1818-1891

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le numéro d'appel 2923 Conf. (Collection de livres rares, UNC-CH)

John LeConte, 1818-1891

John LeConte, 1818-1891

COMMENT FAIRE DE SEL
DE L'EAU DE MER.

JOHN PROFESSEUR LECONTE.

PUBLIÉ PAR LA
CONSEIL ET DU GOUVERNEUR CAROLINE DU SUD.
COLUMBIA, S. C .:
CHARLES P. PELHAM, PRINTER ÉTAT.
1862.

FABRICATION DE SEL DE LA MER-EAU.

Première méthode.

PAR LA MER DE SPONTANE EVAPORATION-EAU DANS GRAND SHALLOW
BASSINS, APPELÉ « SEL JARDINS, » OU « SALINES. »

Quelques-unes des « Salines » français la concentration des saumures est porté aussi loin que 32 ° de Bauméde » l'hydromètre, et le sel séparé en trois Page 5

Le procédé ci-dessus, lorsqu'elle est effectuée sur une grande échelle, constitue le moyen le plus économique de faire le sel de l'eau de mer. Mais la nature de notre climat offre de sérieux obstacles à la fabrication de sel par ce processus: tout d'abord. en raison de la grande quantité de pluie qui tombe; et deuxièmement. de la grande incertitude d'avoir un temps sec après la mi-été, ce qui est nécessaire lors du dépôt de sel sur les « tables de salage. » Dans le climat humide et pluvieux de Venise ces difficultés sont en mesure de surmonter, par tant arranger les « tables de salage » qu'en cas de fortes pluies les saumures concentrées sont exécutées rapidement au loin dans des réservoirs profonds ou de grands puits, dont ils sont encore élevés quand le temps devient beau.

MÉTHODE DEUXIÈME.

PAR « SALINES » ET EVAPORATION ARTIFICIEL COMBINÉ.

Dans ce procédé, les bassins d'évaporation sont réalisées comme précédemment indiqué, à l'exception que les bassins No. 3 (tableaux salage) sont omis. En fait, en élargissant la zone de bassins n ° 1, on peut également se passer de bassins n ° 2, retenant ainsi que le réservoir et la série de bassins n ° 1 que les surfaces d'évaporation d'agrégats. est tout d'abord concentré l'eau de mer dans ces bassins par évaporation spontanée, et la saumure ainsi obtenue est bouilli vers le bas. et le sel extrait. Pour ce fours à usage, évaporation-casseroles, et un magasin-maison doit être fournie. Le bac est un récipient à quatre côtés peu profonde en tôle, de neuf à douze pouces de profondeur, à fond plat, légèrement creusé vers le milieu, et de dix à vingt pieds ou plus en longueur et en largeur, en fonction de l'étendue de la salines. Le fond de la casserole est soutenue par des petits piliers de travail en briques, construites à partir de la base du four, de manière à former, en même temps, pour la distribution carneaux de la chaleur. Ces conduits de fumée sont calculées pour diffuser la flamme de manière aussi uniforme que possible sur le fond de la casserole, après quoi il est fait passer derrière, à l'une des chambres de la boutique maison, appelée la chambre de séchage, qu'elle chauffe, puis échappe par la cheminée.

Le procédé de l'ébullition se compose de deux opérations distinctes: d'abord. la purification et l'évaporation de la saumure jusqu'au point de saturation. qui est appelé sludging; et la seconde. la cristallisation du sel, qui est appelé soccage. page 7

Sludging .-- Les moules sont un peu plus de la moitié rempli avec de la saumure concentrée claire, qui est amenée rapidement à un état d'ébullition violente, la partie évaporée étant remplacé de temps à autre par de la saumure fraîche. La surface devient bientôt recouverte d'une écume brune sale, qui, avec les sels précipités en même temps, recueille une boue épaisse. Dans la mesure du possible, cela doit être éliminé au moyen de râteaux, mais certains se fixe au fond des casseroles, formant l'échelle pan. Après douze ou quinze bouillonnements, il augmente souvent à l'épaisseur d'un pouce, et doit ensuite être rompu par le ciseau et enlevé. En attendant, la solution de sel devient plus concentrée par l'évaporation constante et le renouvellement de la saumure, jusqu'à ce qu'enfin il commence à se cristalliser. Ce processus dure de 20 à 24 heures. Lorsque l'écume des cristaux commence à se former à la surface, le feu est amoindrie. jusqu'à ce que la température de la saumure se situe à 194 ° ou 167 ° Fahrenheit, quand, avec évaporation lente. le soccage commence et dure plusieurs jours.







Au cours du processus de soccage le sel est ratissé du fond avec de longues cueilleur-pelles. au bord de la casserole, et placé soit en osier paniers de saule pelé, ou amoncelée sur des planches qui sont jetés en arrière dans le but, quand, dans les deux cas, la saumure reflue à la casserole. Le sel humide, que ce soit dans les mêmes paniers ou répartis sur des claies. est ensuite placé dans la chambre de séchage, où il est exposé à une chaleur de 120 ° ou 130 ° Fahrenheit aussi longtemps qu'il perd de l'humidité, lorsqu'il est emballé pour la vente.

A Lymington, dans le Hampshire, en Angleterre, le processus d'obtention du sel de l'eau de mer est similaire à ce qui précède, mais un peu plus simple. Le concentré est l'eau de mer, par évaporation spontanée, dans des bassins peu profonds, à environ Page 8

un sixième de son volume. avant de l'admettre dans les chaudières. Le sel ne pêchait de la poêle et égouttés dans des paniers, mais l'eau est presque entièrement évaporé, et la masse de sel retiré à la fois, et enlevé à des creux avec des trous dans le fond: à travers eux, il draine dans des fosses sous sol, qui reçoivent la liqueur mère. Sous les creux, et en ligne avec les trous sont fixés piquets verticaux (anciens poignées-balai), et sur ces bétons de sel et de formes, au cours de dix ou douze jours, sur chaque jeu une masse de soixante ou quatre-vingts livres sterling. Ces morceaux sont appelés sel-chats. Ils portent la proportion du sel fait de la même saumure d'un à cent. La liqueur mère est réservée à la fabrication de sel d'Epsom pendant la saison d'hiver.

Troisième méthode.

PAR SPONTANE EVAPORATION DANS DIPLÔME-MAISONS ET ÉBULLITION
COMBINÉ.

Un grand réservoir est réalisé à un moment donné, idéalement situé pour recevoir la saumure de la mer. A partir de c'est pompée l'eau de mer jusqu'à Page 9

dans une grande citerne en bois sur le sommet d'une tour de 25 ou 30 pieds de hauteur, d'où il est conduit à la maison de fin d'études, à se concentrer.

DIPLÔMES-HOUSE .-- Ce bâtiment est un cadre à long, ouvert, le plus long côté est exposé au vent dominant de la localité. Le plancher de la construction est réalisé en un grand bassin d'argile, ou de fortes planches de bois, destiné à recueillir la saumure qui a été concentrée par evaporation. Les espaces entre le cadre du hangar sont remplis de fagots de branches ou fagots, de sorte que le bâtiment ressemble à un vaste mur de brosse. 20 ou 30 pieds de hauteur et de 100 à 1000 pieds de longueur. La pyramide des fagots devrait être dix pieds d'épaisseur à sa base et six pieds à sa partie supérieure. En vertu de la crête de la graduation interne, et par conséquent sur le milieu de la longue paroi de fagots, est une longue auge de bois ou bec, percée de trous à petits intervalles, à travers laquelle le flux d'eau de mer à partir de la grande citerne sur la tour . De cette manière, la saumure faible est faite pour tomber comme une douche perpétuelle sur la surface largement étendue des fagots dans le bassin ci-dessous, au cours de laquelle il est concentré par evaporation rapide. Cette saumure concentrée est à nouveau partiellement gonflé, et est soumis à la même opération successivement, jusqu'à ce qu'elle soit suffisamment concentrée pour faire bouillir. La même saumure est généralement passé quatre ou cinq fois par les fagots avant qu'il ne soit apte à faire bouillir; il est ensuite passé dans un réservoir, et maintenue pendant les opérations d'ébullition. Au cours de ces concentrations successives fascines deviennent progressivement revêtu d'une croûte des sels de chaux, mais un jeu durera environ huit ou dix ans.

Quatrième méthode.

PAR lessiver SALINE SABLE ET ÉBULLITION ensuite l'eau glycolée.

Cette méthode est utilisée en Basse-Normandie, et est utilisé pour la fabrication du sel sur une petite échelle. Une rive de niveau avec un sable propre est sélectionné, et les bâtiments nécessaires sont érigés (hangars couverts, d'évaporation-casseroles, greniers, -c.), Et une zone de trois ou quatre ares est choisie, un peu au-dessous du niveau de marées de printemps. La surface est soigneusement nivelé et roulé lisse et dure. Il est ensuite rempli de sable prélevé de la côte à marée basse, à la page 10

la profondeur de plusieurs pouces, et le sable est également trempés de l'eau de mer à marée haute. Il se trouve alors exposé au soleil et le vent, qui évaporent bientôt l'eau, et la surface est recouverte d'une efflorescence blanche de sel. Il est ensuite retourné fréquemment avec la pelle, en changeant la surface plusieurs fois par jour, jusqu'à ce que le tout est parfaitement sec. Ce sable saline est porté aux hangars, et le processus est répété avec du sable frais, jusqu'à une grande quantité est collectée.

Pour rendre la saumure, le sable saline sec est repris sur les hangars et jeté dans de petits trous ronds, 2 1/2 pieds de diamètre et 12 pouces de profondeur, dont les fonds sont alignés avec l'argile dure, mélangé avec de la paille battue. Le sable est ensuite recouvert d'eau de mer, ou avec la ley plus faible des opérations antérieures, et, après un repos de quelques heures, est soutiré dans des réservoirs ou des fûts, où les plateaux d'évaporation-sont fournis. Le sable est lessivé une seconde fois, et ce ley est réservé pour une nouvelle portion de sable saline. Les chaudières utilisées sur la côte ouest de la France sont environ 3 1/2 pieds carrés, et 4 ou 6 pouces de profondeur - une charge est travaillé à l'extérieur à partir de 2 à 3 heures. Trois casseroles de ce rendement de taille ensemble environ 50 livres de sel, mais il est de qualité inférieure plutôt pour la conservation de la viande.

MÉTHODE CINQUIEME.

PAR ÉBULLITION SEA-EAU.

Cette méthode ne peut être économique, sauf si le carburant est très pas cher. En Ecosse, une très bonne qualité du sel est fait de cette manière. Les processus d'ébullition sont identiques à celles décrites dans le cadre du deuxième procédé. sauf que, à cause de la faiblesse de la saumure, la première opération (sludging) est très prolongée.

COÛT DE BOUILLANTE .-- l'eau de mer ordinaire contient environ 2 1/2 pour cent. de son poids de sel pur. Par conséquent, il en résulte que 10.000 gallons contiennent un peu plus de 38 boisseaux de sel, de 56 livres chacun. En supposant que 85 pour cent. de ce qui peut être extrait par ébullition, 10.000 gallons d'eau de mer se produire près de 32 1/2 boisseaux de sel. Pour faire bouillir cette quantité d'eau de mer nécessitera la combustion de 7 1/3 cordes de bois; qui est, pas tout à fait 4 1/2 boisseaux de sel pour chaque corde de bois brûlé. Lorsque la saumure est plus faible que l'eau de mer ordinaire, bien sûr, le rendement sera proportionnellement plus petite. et les opérations plus cher. Pour obtenir une bonne qualité du sel, toutes les précautions dans l'ébullition indiqué dans la deuxième méthode doivent être respectées.

Le résumé ci-dessus des différents procédés de fabrication du sel de l'eau de mer a été préparé à la demande d'un membre du Conseil exécutif de l'Etat de Caroline du Sud.