Comment chlorite de sodium est fait - matériaux, processus de production, la fabrication, la fabrication, l'histoire, utilisé,
Contexte
Le chlorite de sodium est un composé utilisé pour la désinfection et la purification de l'eau. Il est produit en grandes quantités que des flocons ou une solution de dioxyde de chlore et d'hydroxyde de sodium. Son utilisation comme un agent de blanchiment pour les textiles a été découvert au cours des années 1920. Aujourd'hui, chlorite de sodium est un produit chimique de spécialité importante avec des ventes de plus de 18 millions $ par année.
chlorite de sodium est utilisé pour une variété d'applications. Il est utilisé comme produit chimique de désinfection et de purification de l'eau. Il est également employé comme blanchiment du textile et de l'eau agent anti-encrassement. De plus, il est utilisé dans les industries du papier et de la fabrication de produits électroniques comme agent de blanchiment.
Une fois mis dans une solution acide, le chlorite de sodium décompose en dioxyde de chlore. Lorsqu'il est ajouté à un approvisionnement en eau municipale, le dioxyde de chlore permet de contrôler les goûts et les odeurs indésirables. Il contribue également à l'élimination des ions comme le fer et le manganèse. Un avantage supplémentaire est qu'il aide à éliminer les trihalométhanes dans l'eau potable.
Comme agent de blanchiment textile, le chlorite de sodium est efficace avec diverses fibres. Il peut être utilisé sur le coton, les fibres libériennes et fibres synthétiques comme le nylon, Perlon, Dralon et Rhovyl. Il a un effet oxydant sur plusieurs des cires naturelles et les pectines trouvés dans les fibres de cellulose. Elle les aide à solubiliser et rend la fibre plus homogène et maniable. Il a l'avantage de détruire la matière couleur naturelle sans attaquer les fibres elles-mêmes. Ceci le rend utile pour la fabrication de tissus blancs permanents sans compromettre la résistance à la traction.
Le développement de chlorite de sodium comme produit chimique industriel a commencé en 1921 lorsque E. Schmidt a constaté que des fibres cellulosiques peuvent être purifiés avec du dioxyde de chlore sans être sensiblement endommagée. Malheureusement, le gaz de dioxyde de chlore est extrêmement explosif à des concentrations élevées. Ces découvertes ont incité les chercheurs à trouver des moyens sûrs et économiques pour fournir du dioxyde de chlore à des fins de blanchiment. La première société à introduire chlorite de sodium à cet effet a été la Mathieson Chemical Corporation.
En 1960, chlorite de sodium est devenu le matériau standard pour les opérations de blanchiment en continu aux États-Unis, en remplacement de l'hydrogène. Dans les années suivantes, d'autres utilisations pour le chlorite de sodium ont été découverts.
Matières premières
D'autres matériaux sont généralement ajoutés aux poudres de chlorite de sodium ou des solutions avant qu'ils ne soient vendus. solutions de blanchiment de chlorite de sodium du commerce contiennent des ingrédients spéciaux, y compris les agents anti-corrosion, des agents tampons, des contrôleurs de fumée de dioxyde de chlore et des agents tensioactifs. agents anti-corrosion sont utilisés pour empêcher la corrosion des équipements de blanchiment en acier inoxydable. sels tampons aident à libérer le dioxyde de chlore qui est produit au cours du processus de blanchiment. Surfactants aident à stabiliser les solutions et tenir compte des effets de nettoyage et de pénétration. solution de chlorite de sodium Stabilisé peut être stocké pendant de longues périodes sans perte d'activité. Lorsque le chlorite de sodium est vendu sous forme solide, le chlorure de sodium est souvent inclus pour le rendre plus sûr à manipuler et à stocker.
Le processus de fabrication
Alors qu'une variété de chlorites sont disponibles, chlorite de sodium est le seul produit sur le marché. Il est vendu en solution ou sous forme solide. La qualité technique est composé d'environ 80% de chlorite de sodium et le reste est du chlorure de sodium. La production à grande échelle est basée sur une réaction de dioxyde de chlore dans une solution d'hydroxyde de sodium. Le peroxyde d'hydrogène est aussi présent en tant qu'agent réducteur. Le chlorite de sodium est fabriqué en trois phases, la production de dioxyde de chlore, la production de chlorite de sodium, et de récupération.
la production de dioxyde de chlore
- 1 Bien qu'il existe cinq méthodes principales pour produire du dioxyde de chlore, est le processus Hooker R-2 le plus commun, qui génère du dioxyde de chlore à partir de chlorate de sodium. Pendant la production, les solutions à la fois de chlorate de sodium et du chlorure de sodium sont pompés dans un récipient de réaction dans des proportions à peu près égales. L'acide sulfurique concentré est également ajouté à la réaction. Ensuite, l'air est mis à barboter dans le fond du récipient pour créer une agitation rapide et la dilution du dioxyde de chlore qui est produit. Au cours de ce processus, à la fois du dioxyde de chlore et du chlore gazeux sont créés.
- 2 Ces gaz sont séparés à partir de la cuve de réaction. Le dioxyde de chlore est séparé en étant absorbé dans une tour classique, eau glacée. Le chlore gazeux est passé à travers des tours de séparation et est capté que le sodium ou l'hypochlorite de calcium. Ce procédé permet d'obtenir un rendement d'environ 95% de dioxyde de chlore.
génération de chlorite de sodium
Isolement et purification
- 4 Même si des mesures sont prises pour réduire au minimum sa production, chlorate de sodium doit encore être réduite avant que le chlorite de sodium peut
Une réaction chimique qui crée le chlorite de sodium.
isoler. Ceci est accompli par l'addition de peroxyde d'hydrogène supplémentaire.Contrôle de qualité
Pour assurer la qualité du chlorite de sodium qui est produit, le processus de production est contrôlée à chaque étape. Les matières premières de départ et le produit final sont tous soumis à une variété de tests chimiques et physiques afin de déterminer qu'ils répondent aux spécifications requises. Certaines des caractéristiques communément testées comprennent l'aspect, l'odeur, le pH, la densité, la densité et le point de fusion. Si le produit final est une solution, son activité chimique est testé pour vous assurer qu'il a la concentration correcte. Pour des granules solides, la taille des particules est déterminée et modifiée, si nécessaire.
Sous-produits / déchets
Fabrication de chlorite de sodium produit des sous-produits indésirables, tels que le dioxyde de chlore, qui ne peuvent pas être libérés dans l'environnement immédiat. vapeurs concentrées de dioxyde de chlore sont toxiques et provoquent la maladie, la perte d'appétit, des nausées et des opérateurs de ligne. Dans l'usine de production, la circulation de l'air frais est essentiel. Le gaz de dioxyde de chlore est très corrosif. Pour cette raison, les solutions de chlorite de sodium doivent être stockés dans des conteneurs spécialement enduits. Des matériaux tels que le verre, la porcelaine, certains plastiques, ou en terre cuite sont généralement utilisés. Le titane est le métal le plus résistant utilisé aujourd'hui. Dans l'industrie textile, les aciers inoxydables en alliage de molybdène sont utilisés pour stocker les solutions de blanchiment de chlorite de sodium.
L'avenir
Avec des applications accrues de dioxyde de chlore, l'amélioration de la production de chlorite de sodium sont actuellement à l'étude. L'étude de chlorite de sodium se concentre sur la réduction de l'impact environnemental des systèmes de blanchiment et de trouver plus rapidement, les méthodes de production moins chers. De nouvelles formulations de blanchiment sont constamment en cours d'élaboration en formulant des chimistes.