Comment faire une machette, eHow

La machette est l'un des outils les plus répandus tripales, trouvés dans une utilisation intensive sur presque tous les continents. Sa grande lame utilitaire est idéal pour le piratage d'un chemin à travers la forêt épaisse et défrichement des terres, mais il a aussi eu une longue histoire comme une arme, utilisée par les milices militaires et paysannes semblables. De nos jours, beaucoup sont faits de matériaux de moindre qualité machettes disponibles dans le commerce et ne disposent pas des avantages distincts qui viennent de la main-forgeage attention et de trempe.







Les choses dont vous aurez besoin

d'une barre d'acier au carbone (O1 ou 5160), ressort à lame ou une lame de scie à tronçonner, 12 à 24 pouces

la roue de coupe abrasive

meule en métal

Chauffage et d'allumage

Foyer ou forge

Pinces ou grosse pince-étau

dishpan en aluminium à usage unique

1/8 pouces foret

1 / acier de pouce huitième ou d'une tige de laiton

du papier de verre humide / sec, 1000, 400, 320 et 200 grit

2 rivets ou des vis de couverts Chicago, 1 / 8ème de pouce.

1/4 pouce écailles de bois franc

Gun solution bleu

Masque facial et lunettes

gants de soudeur en cuir

Conception d'un modèle

Déterminer le style de machette que vous souhaitez faire; leur des dizaines de styles spécifiques à la culture de partout dans le monde à choisir comme le bolo, le kukri et le parang.

Dessinez votre dessin sur une grande feuille de papier ou de carton. Assurez-vous que la conception s'adaptera sur votre morceau d'acier et que la poignée semble assez grand pour que vous puissiez le saisir confortablement.

Découpage et recuire

Fixer votre acier vers le bas sur un banc de travail dans un endroit bien aéré et adapter à votre roue de coupe abrasive dans votre meuleuse d'angle. Mettez votre masque de protection, des gants et des bouchons d'oreilles et découper grossièrement la forme de votre machette, en prenant soin d'arrêter avant de couper dans la conception réelle. Toujours pointer le flux d'étincelles de votre visage et du corps et ne pas toucher le métal récemment coupé, car il sera très chaud.

Apposez votre meule métallique à votre meuleuse d'angle et lisser les zones rugueuses. Fermer travaux de détail ou des virages serrés qui ne peuvent pas être découpées par la roue de coupe abrasive peut être adouci vers le bas en utilisant la meule métallique à ce point, ce qui entraîne une lame terminée en blanc, prêt à être recuits.

Recuire votre lame en le chauffant uniformément et laisser refroidir lentement. Cela adoucira votre acier temporairement, ce qui rend beaucoup plus pratique. Allumer un feu dans votre foyer ou de falsifier et ajouter lentement du charbon ou du charbon jusqu'à ce que le feu brûle très chaud. Allumez votre ventilateur de ventilateur de forge ou pointer un ventilateur à votre foyer pour faire brûler le feu encore plus chaud. Placez votre machette en blanc sur le dessus des charbons et de les entasser autour de la lame.

Ajouter plus de charbon que nécessaire et continuer à chauffer avec le ventilateur ou d'un ventilateur. Au bout de quelques minutes, votre lame commencera à virer au noir, et après un peu plus longtemps, il commencera à briller dans une couleur rouge profond. Déplacez la lame et les charbons autour comme nécessaire pour encourager une même chaleur lente,. Utilisez vos pinces ou des pinces pour retirer la lame. Idéalement, ce sera une teinte uniforme orange rougeâtre sur toute la longueur de l'ébauche lorsqu'elle est maintenue à l'ombre. Si la lame n'est pas encore à ce stade, placez-le dans le feu, ajouter plus de charbon et de continuer à chauffer.

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Retirez la lame rougeoyante du feu quand il a atteint la bonne couleur. En fonction du type d'acier, soit vous laisser dans le feu et éteindre le ventilateur, ce qui lui permet de refroidir lentement que les charbons éteindre, ou vous simplement laisser refroidir dans l'air pendant plusieurs heures par serrage dans un vice. Vérifiez auprès du fabricant de votre acier notamment pour déterminer la meilleure méthode pour le traitement thermique. Lorsque la lame a refroidi pendant plusieurs heures et peut être touché par la main nue, il est prêt à être travaillé.

Meulage de la lame

Durcissement et Trempe

Allumer un autre feu dans votre fosse de forge ou le feu et ajouter lentement le charbon jusqu'à ce qu'il ait atteint la température de forgeage. Placez votre lame sur le dessus des charbons et de la chaleur en utilisant lentement et régulièrement votre ventilateur ou d'un ventilateur pour alimenter les charbons avec de l'oxygène supplémentaire.







Versez l'huile de moteur dans votre bassine en aluminium à usage unique, en vous assurant qu'il est assez grand pour l'ensemble de votre lame pour adapter. Vous voulez l'huile quelques pouces de profondeur, assez pour couvrir la lame quand il a été plongé dans l'huile pendant la phase de trempe de durcissement. Ne surchargez pas la casserole au cas où il sur les flux. Placez votre poêle à l'extérieur de la trempe dans une zone claire, loin des matières inflammables.

Retirez la lame du feu quand il commence à briller rouge-orange, et exécuter un aimant le long de la longueur de la lame et la poignée. Lorsque l'acier devient assez, il ne sera plus chaud attirer un aimant. Une bonne température de traitement thermique est à seulement quelques degrés au-dessus de ce point. Lorsque la lame entières et des parties poignée ne pas attirer l'aimant, placez la lame arrière dans le feu et la chaleur pendant quelques minutes supplémentaires.

Prenez la lame par sa poignée à l'aide de vos pinces-étau et retirer rapidement du feu et l'amener vers votre bac de trempe. Lentement tremper votre lame chaude dans l'huile avec le bord de la première lame. Laisser le bord de la lame pour étancher pendant environ 20 secondes avant de passer le reste de la lame et la poignée dans l'huile pour étancher. Ce processus produira beaucoup de fumée et peut-être porter le feu si gros gants en cuir et garder votre corps aussi loin de la casserole de trempe que possible.

Laisser refroidir la lame dans l'huile jusqu'à ce qu'il soit à la température ambiante, puis fouetter soigneusement l'excès d'huile avec une serviette en papier. Déversements peuvent être nettoyés avec de la sciure de bois et mis au rebut. Versez délicatement l'huile de trempe dans un récipient sûr et en disposer conformément à la réglementation de l'État. Votre lame doit être recouverte d'oxydation noir avec des morceaux de métal blanc gris terne ou visible à travers. Pour déterminer si votre lame a été durcie, prenez votre dossier en acier et fermement frotter contre le matériau de la lame. Il devrait glisser, enlever seulement une couche d'oxydation noire. Si votre fichier est capable de « mordre » dans le métal, il n'a pas été durci correctement et que le processus doit être répété.

Retirer la couche d'oxyde noir de la lame entière et la poignée en utilisant votre fichier métal et du papier de verre. Tous les fosses ou des bosses qui se sont produits au cours du processus de traitement thermique doivent être enlevés jusqu'à ce que vous êtes de gauche avec une lame de métal nu, à peu près identique visuellement au prétraité blanc.

Préchauffer votre four conventionnel à 350 degrés. Après le traitement thermique, la lame est très difficile, mais aussi très fragile, donc il doit être trempé dans un four pour faire ressortir une certaine flexibilité naturelle de l'acier. Placez la lame dans le four dans la grille du milieu et laisser chauffer pendant environ une heure.

Vérifiez sur la lame fréquemment. Une couche d'oxyde de couleur commence à se développer, dont la couleur indique à peu près la température de l'acier, allant du jaune clair au jaune paille, au brun, au violet au bleu foncé. Vous voulez maintenir la couleur jaune paille pendant toute l'heure, donc peut-être nécessaire d'ajuster la température du four. Si vous permettez à la lame de développer un oxyde violet ou bleu, l'humeur sera sur le côté dur, ce qui crée une lame plus dur, moins souple.

Laisser la lame refroidir une fois qu'il a trempé pendant une heure, puis répétez le processus pour faire en sorte que l'acier a pleinement pris le caractère.

Affûtage

Aiguisez vers le bas les biseaux des deux côtés de la lame jusqu'à ce que le bord est pointu. Vous pouvez le faire en utilisant un fichier, en l'alignant avec l'angle du biseau et en tirant vers le bas la longueur de la machette, ou vous pouvez utiliser une ponceuse à bande ou meuleuse d'angle avec une roue de ponçage. Si vous utilisez un outil électrique, la lame se réchauffe très rapidement, ce qui va ruiner la trempe et le durcissement, la production d'une lame faible. Lors de l'utilisation d'une ponceuse à courroie ou meuleuse d'angle, broyer seulement pendant une seconde à une heure, puis refroidir la pièce avec de l'eau. Si l'acier commence à se développer une couche colorée d'oxyde ou est trop chaude au toucher avec les mains nues, il devient trop chaud et doit être refroidi vers le bas.

Répétez ce processus sur l'autre côté de la lame jusqu'à ce que le bord est assez tranchant pour couper le papier et les chanfreins sont lisses et même.

Création de la poignée et de finition

Tracer le contour de la poignée de votre machette sur vos 1/4 pouces écailles de bois franc et couper le morceau avec votre scie sauteuse. Tournez la poignée sur et tracer l'autre côté sur vos écailles de bois franc, et couper ce morceau aussi bien.

Ligne l'une des pièces de poignée vers le haut avec le côté correspondant de votre poignée ou partie tang pour vous assurer qu'il convient.

Mélanger une pièce de dix cents moyennes quantité de ciment époxy avec une quantité égale de durcisseur pendant environ 60 secondes ou jusqu'à bien mélangés.

Etaler la colle époxy sur un côté de la patte ou une partie de poignée de la machette, puis appliquer l'échelle de bois dur correspondant. Réglez-le de sorte que les bords soient alignés avec les bords de la soie, puis serrer la pièce en place et permettre au ciment de fixer.

Percer les trous de rivet une fois que la première balance est en place. Monter votre foret 1/8 pouces dans votre perceuse et serrer votre lame vers le bas sur un banc de travail à l'échelle en bois sous la lame et le côté inachevé de la queue vers le haut. Bore à travers les trous de rivet déjà percés dans la languette et dans l'échelle de feuillus de l'autre côté.

Mélanger une autre pièce portion de taille de ciment époxy avec une quantité égale de durcisseur et de l'étaler sur le côté non fini de la queue. Attachez votre autre échelle de bois de ce côté de la soie et d'ajuster l'ajustement jusqu'à ce que les bords alignés contre la soie. Fixer l'échelle en place et permettre au ciment de fixer.

Retirer les pinces des échelles en bois. Transformez votre lame sur de sorte que l'échelle que vous percé des trous de rivets à travers vers le haut. Fixer la machette dans cette position. Percez des trous de 1/8 de pouce à travers les deux trous de rivets pré-percés, tout le chemin à travers les trous dans les deux échelles et la soie. Les trous de rivets doivent maintenant aller tout le chemin à travers le matériau de la poignée.

Utilisez votre papier sablé, meuleuse d'angle et ponceuse à bande pour arrondir les bords des écailles de bois franc, et enlever l'excès de matériau jusqu'à ce que les bords des écailles affleurent contre la soie de métal, créant ainsi une poignée confortable et ergonomique.

Terminez vos poignées avec plusieurs couches de polyuréthane pour sceller le bois et laisser sécher pendant au moins 24 heures avant l'utilisation.







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