Comment le café instantané est fait - la fabrication, la fabrication, l'histoire, utilisé, le traitement, les composants, les étapes,
Contexte
Depuis son invention, les chercheurs ont cherché à améliorer le café instantané dans une variété de façons. Par exemple, certaines des premières versions en poudre ne se dissout pas facilement dans l'eau, laissant des amas de poudre humide flottant dans la coupe. arôme de café facilement se dissipe, et les fabricants ont essayé de développer des traitements qui feront un pot de l'odeur de café instantané, comme le café fraîchement moulu lorsqu'il est ouvert. Plus de procédés de fabrication modernes font de café instantané qui ressemblent plus à café moulu. Enfin, un objectif majeur a été de produire un café instantané qui goûte autant que possible comme la boisson fraîchement moulu.
Le désir de faire du café instantanément en mélangeant simplement un concentré liquide ou sec avec de l'eau chaude remonte à des centaines d'années. La première version documentée du café instantané a été développé en Grande-Bretagne en 1771. Le premier produit américain a été développé en 1853, et une version expérimentale (sous forme de gâteau) a été testé sur le terrain pendant la guerre civile. En 1901, la première technique réussie pour la fabrication d'un produit en poudre stable a été inventé au Japon par Sartori Kato, qui a utilisé un processus qu'il a mis au point pour faire du thé instantané. Cinq ans plus tard, George Constant Washington, un chimiste britannique vivant au Guatemala, a développé le processus firqt succès commercial pour faire du café instantané.
Matières premières
la fabrication
Processus
Extraction
- 1 La fabrication de café instantané commence par la préparation du café dans les équipements d'extraction très efficace. L'eau adoucie est passé à travers une série de cinq à huit colonnes de grains de café moulu. L'eau passe d'abord à travers plusieurs # X0022; chaud # x0022; cellules (284-356 # XB0; F, ou 140-180 # XB0; C), au moins certains de fonctionner à une pression plus élevée que l'air, pour l'extraction de composants difficiles comme les hydrates de carbone. Il passe ensuite à travers deux ou plusieurs # X0022; froid # x0022; les cellules (environ 212 # XB0; F, ou 100 # XB0; C) pour l'extraction des éléments les plus savoureux. L'extrait est passé à travers un échangeur de chaleur pour le refroidir à environ 40 # XB0; F (5 # XB0; C). A la fin de ce cycle, l'extrait de café contient 20-30% de matière sèche.
La filtration et la concentration
- 2 Après une étape de filtration, le café moulu est traité dans l'un de plusieurs moyens d'accroître sa concentration. L'objectif est de créer un extrait qui est d'environ 40% de solides. Dans certains cas, le liquide est traité dans une centrifugeuse pour séparer l'eau plus claire à partir de l'extrait de café plus lourd. Une autre technique consiste à éliminer l'eau par évaporation avant le refroidissement chaud, l'extrait infusé. Une troisième alternative consiste à refroidir l'extrait suffisant pour congeler l'eau, puis séparer mécaniquement les cristaux de glace à partir du concentré de café.
Récupération des matières volatiles aromatiques
- 3 Une partie du plaisir de faire et boire du café est sentir l'arôme. Au cours des différentes étapes du processus de fabrication, les éléments aromatiques volatils sont perdus; ils doivent être retournés dans une étape ultérieure pour produire un produit de café instantané attrayant. Aromatics peuvent être récupérés au cours de plusieurs étapes du processus de fabrication. Par exemple, les gaz libérés lors de la torréfaction et / ou processus de broyage peuvent être collectés. Moulu, le café torréfié peut être chauffé pour libérer les gaz aromatiques supplémentaires. Passer de la vapeur ou des solvants appropriés à travers un lit de terre, le café torréfié peut dépouiller et de capturer des composants aromatiques. Les huiles aromatiques peuvent être exprimées à partir marc de café en exerçant une pression d'au moins 2 000 lb par pouce carré (14 000 kPa). Les gaz peuvent également être distillés à partir de l'extrait de café après le processus de brassage est terminée.
- 4 Pour préserver autant de l'arôme et la saveur que possible, l'oxygène est retiré de l'extrait de café. Ceci est accompli par moussage d'autres gaz tels que le dioxyde de carbone ou de l'azote, à travers le liquide avant son entrée dans la phase de déshydratation du procédé de fabrication.
déshydration
Deux méthodes de base sont disponibles pour convertir l'extrait de café liquide à une forme sèche. Le séchage par atomisation est effectuée à une température plus élevée, ce qui affecte le goût du produit final, mais il est moins coûteuse que la lyophilisation.
Séchage par pulvérisation
Lyophilisation
aromatisation
Sous-produits / déchets
L'avenir
Où En savoir plus
Pintauro, Nicholas. Processus de fabrication du café soluble. Noyes Development Corp. 1969.
Pintauro, Nicholas. Solubilisation de café: processus commerciaux et techniques. Noyés Data Corp. 1975.
Ullmann, Fritz. # X0022;. Café # x0022; Ullmann # x0027; Encyclopédie de la chimie industrielle. VCH, 1985, p. 315-339.