Électrique de four à arc 7 étapes (avec photos)
Introduction: électrique four à arc
Un four à arc électrique est un type de four qui chauffe les matériaux à l'aide d'un courant très élevé. Les tiges (qui sont faits de graphite pour ses propriétés semi-conductrices) chauffer et créer un plasma qui peut être dirigé pour faire fondre les métaux. Bien que les fours à arc électrique (FEA) dépendent de grandes quantités d'électricité, il est assez pas cher et dans certaines circonstances, moins cher que l'utilisation de combustibles de carbone. Dans ce instructable, je vais vous montrer comment faire un bricolage EAF (acronymes à gogo) avec des matériaux que vous pouvez trouver à la maison ou à tout le moins, un magasin de matériel local. Sachez que cela est très dangereux et devrait être traitée avec une extrême prudence et la sensibilisation des dangers dits, qui sont très susceptibles d'être la vie en danger.
Cette idée était basée au large une multitude de choses et sources:
1) Ma tendance innée (mais malheureux) pour finir par me électrocuter
2) Avoir des connaissances sur la résistivité et tout ce qui est inclus
3) Cette vidéo:
4) Et surtout, ces vidéos
Tout à fait quelques photos ont été prises directement des vidéos de M. Thompson, que ses vidéos sont très clairs et concis, et nous avons choisi de les utiliser sur nos propres images. Cependant, la procédure est pratiquement la même et les différences sont notées.
Étape 1: Recueillir les matériaux nécessaires
Comme toujours, vous aurez envie de rassembler les matériaux et les outils pour le travail. Vous aurez besoin tous les éléments énumérés ci-dessous. Certains des matériaux peuvent être sujets à changement en fonction de la façon dont vous voulez construire votre four, mais j'utilisé spécifiquement ce qui suit. Ce projet porte à haute tension et de courant, ainsi que des arcs électriques extrêmement lumineux, s'il vous plaît prendre des précautions lors de la construction et l'utilisation de ce. Les outils de base comme un outil de scie à main et de puissance seront utilisés, ce qui nécessitera des mesures de sécurité. Alors d'abord et avant tout, prenez une paire de lunettes de sécurité. des gants isolés, un weldingmask et se rendre à l'atelier.
La fournaise
- 1x silicate d'aluminium ou brique de chamotte (notez qu'il devrait être un matériau souple afin de permettre une coupe facile)
- outils de machines et de puissance pour couper la brique
- Perceuse électrique
- Perceuse
- lime ronde
- lunettes de masque et de sécurité filtre (vous ne voulez pas d'inhaler ou d'obtenir la poussière dans vos yeux)
Coût approximatif du projet:
Le transformateur de micro-ondes peut être récupéré à partir d'un micro-ondes cassé (en supposant qu'il n'est pas le transformateur qui est cassé bien sûr) gratuitement. Il n'y a vraiment pas une autre façon d'obtenir ces pièces sans faire une commande spéciale ou l'achat d'un nouveau micro-ondes pour l'arracher (ce qui est une perte, s'il vous plaît ne pas le faire). En ce qui concerne le bois divers, nous n'avons pas compté, comme tout fonctionnera comme une plaque de base et le gabarit peut être fait avec tout ce que vous voulez aussi longtemps que cela correspond aux dimensions. L'alimentation électrique variable peut varier de 30 $ à une centaine de quelques dollars selon la qualité et la taille. Nous avions déjà heureusement quelques-uns dans nos ateliers (soit intégré ou autonome) donc on n'a pas besoin de les acheter. S'il vous plaît noter que vous aurez besoin en toute sécurité (au moins relativement) utiliser ce soudeur à l'arc / EAF.
52 $, à l'exclusion de l'électricité, du travail, du temps et des outils pour construire.
Étape 2: Transformateur cannibalisation et Jig
La première et la plus difficile du projet est le composant de soudage à l'arc réel de l'AEP. Préparez-vous à utiliser pleinement pinces, pinces de vice, et un peu de force brute.
Étape 3: enroulement d'une nouvelle bobine secondaire
Cette partie est ce qui donne le transformateur un peu plus « oomf » à elle. De plus, il nous permet de le raccorder à nos fils pour créer un arc.
Étape 4: Construire les Leads
Maintenant, nous allons commencer à construire les pistes qui frappera le grand arc à courant utilisé pour faire fondre le métal. Dans notre cas, nous pouvons aussi utiliser nos parties de la batterie comme le métal à fondre.
Sécurité: Pour des raisons de sécurité, essayer de travailler avec une seule main, car courant peut voyager à travers vos mains et à travers votre coeur avec le potentiel de vous tuer. Vous pouvez faire une plate-forme distincte qui détient l'un des fils en place afin d'y arriver.
Étape 5: La construction du four
Ceci est facilement le. bien, la partie la plus facile du projet. Assurez-vous de porter des lunettes de protection et un masque pour cela, pour éviter l'inhalation de la poussière.
D'un côté, vous ne l'avez pas percé un trou dans, percer un autre à un angle de rencontrer le fond de la chambre. Sur le couvercle, percer deux ⅜” trous dans le côté d'un pouce de chacune des extrémités. Ceci est un endroit pour mettre les électrodes dans, en particulier quand ils sont extrêmement chauds.
Étape 6: Temps Analyse de l'effort
Le temps total nécessaire pour construire l'EAF consommait, en fonction d'un peu de temps comment nous avons construit et les matériaux que nous avons utilisés. Les transformateurs varient en taille et de la constitution, mais pas de beaucoup. Nous l'avons construit plus de deux mois de travail sur un couple d'heures chaque jour en moyenne. Si nous devions engager pleinement notre temps, il faudrait moins de 48 heures pour compléter, en tenant compte de la collecte de matériaux, le temps passé la construction, l'enroulement de la bobine, le découpage, le collage, etc.
En suivant les instructions étape par étape, comme ce sera certainement plus facile, comme nous l'avons nos informations d'une vidéo. Des matériaux spécifiques ne sont pas toujours immédiatement disponibles à tous, donc vous devez penser et réfléchir à une myriade de facteurs sur la façon dont vous avez besoin pour construire votre propre projet de bricolage.
La plupart de l'énergie et les efforts consacrés sont entrés dans l'enroulement de la bobine secondaire et de tenter de l'emballer dans le transformateur.
Étape 7: Améliorations
Note: Notre projet n'a pas fonctionné, comme nous l'avons fait nos tolérances sur le « I » bloc trop petit, et sur le remplacement de la nouvelle bobine secondaire, on raclé le revêtement isolé et exposé le fil de cuivre à la coque de fer laminé du transformateur ( ce qui est un énorme problème pour des raisons évidentes). Un autre problème possible est dû aux angles vifs du noyau de fer, qui passe également dans le revêtement. Nous tenterons de refaire et de remplacer la bobine secondaire, et essayer éventuellement de déposer / autour des arêtes vives. Cependant, la procédure a été fixée pour cette instructable et devrait fonctionner comme prévu. Nous soumettons cela pour un projet scolaire, et nous prévoyons de compléter cela et le rendre fonctionnel dans la semaine ou deux. Nous publierons une mise à jour des tests bientôt (avec une vidéo).
Autre information:
Les électrodes (carbone / tiges de graphite) ont une résistance d'environ 3Ω et notre transformateur « échec » a une entrée de tension d'environ 5 V et une sortie de 0,1V. Cependant, nous avons trouvé quelques coupes sur l'isolation de la bobine secondaire et choisi de ne pas tester plus en raison de la chance définitive d'un court-circuit des bobines à la coque de fer.