Fabrication en fibre de verre Partie

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Au cours des dernières années, la fibre de carbone est devenu le dernier « must have », surtout à cause de son look distinctif - son intégrité structurelle extrême et son poids léger sont juste un bonus supplémentaire. La fibre de carbone est beaucoup plus attrayant que la fibre de verre, mais dans la plupart des pièces, telles que des panneaux de carrosserie, les deux substances sont utilisées dans un procédé de prise en sandwich. La fibre de carbone est également supérieure à la fibre de verre, ainsi que du métal, dans son rapport résistance-poids.







Voici une étape par étape sur la façon d'accomplir la tâche de construction de panneaux de carrosserie. Le procédé décrit ci-dessous peut être appliqué à une partie ou d'un panneau que vous souhaitez construire. Pour simplifier l'explication, une hotte a été choisie.

Tu auras besoin de:
  1. En fibre de verre ou de tissage tissu prédécoupées au moins 3" plus de chaque côté du capot (devrait pendre de chaque côté), aménagé pour une récupération rapide. La fibre de carbone également, si vous désirez une partie de fibre de carbone.
  2. Un rouleau de peinture avec une section de tuyau en PVC sur le rouleau, bien ajusté et revêtu d'un agent de séparation ou de la cire.
  3. Epandeur de remplissage en plastique
  4. poils naturels 3-5" avec poils maintenus pinceaux par collage, non frisé.
  5. 4 petits seaux en plastique
  6. Des gants en caoutchouc
  7. Blouse
  8. Vieux vêtements
  9. Ensemble supplémentaire d'aider les mains
  10. Gel coat
  11. Pistolet à peinture

Avec un moule, l'idée de base est de reproduire le mieux possible et le plus lisse possible.
  • Tout d'abord, pulvériser une couche uniforme de revêtement de gel sur le capot, ce qui aide à la fois dans la fabrication de moules et la douceur résultante.
  • Maintenant, avec votre aide, posez une couche de tissu en fibre de verre sur la surface, en commençant par le centre de la toile et à l'extérieur. Assurez-vous qu'il est un peu accroché sur les côtés, au moins 2" .

  • Maintenant, mélanger rapidement votre résine. La résine commence à durcir quand le catalyseur est ajouté de manière mélanger rapidement et avec une brosse tremper le tissu.

  • Ensuite, appliquer rapidement une autre couche et laisser tremper avec de la résine. Pour ce faire, 3-4 fois.

  • Après avoir appliqué la dernière couche, avec le rouleau et le tuyau (avec une légère pression), rouleau lisse du tissu et de la résine. Cela permettra non seulement lisser le tissu, mais aussi presser l'air qui est emprisonné à l'intérieur, ce qui rend un moule plus fort. Les épandeurs de remplissage fonctionnent tout aussi bien, mais j'ai trouvé un rouleau est beaucoup plus rapide.

    Faites le même procédé de moulage au châssis du capot arrière. Dans le tissu chevauchement ou armure, de chaque côté, vous pouvez mettre une balle de golf, ou tout autre objet. Ceci, dans les deux côtés du moule, peut être un moyen facile d'aligner les pièces. Après que le moule a durci pendant au moins 2 heures, vous aurez simplement besoin de le soulever.







    • Maintenant que vous avez un moule femelle de la partie mâle que vous souhaitez reproduire, il est temps de faire la partie.

    • La première étape consiste à appliquer l'agent de séparation.
  • Une fois que vous avez fait cela, vous devez pulvériser dans la couche de gel, comme avant. Pour les pièces de fibre de carbone, une couche de gel transparent doit être utilisé.

  • Tout comme avant, déposer une couche de tissu ou de tissu dans le moule. Dans certaines parties de la fibre de carbone, la première couche est toujours, bien entendu, la fibre de carbone.

  • Mélanger et saturer votre tissu comme avant. Allongez-vous sur votre deuxième couche, en morceaux de fibre de carbone, il serait une couche de tissu en fibre de verre. pièces en fibre de carbone alternées de tissu de carbone à tisser la fibre de verre, et se termine dans une armure de fibres de carbone.

  • Tout comme avant, sur votre dernière couche lisse avec une légère pression soit avec les barres de flèche ou d'un rouleau et tuyau.

  • Maintenant, avant que les deux morceaux sécher complètement (surface du capot et le cadre de capot), vous devrez appliquer une résine au cadre de capot et accoupler les deux pièces ensemble. Soyez très prudent - une fois qu'il est sur, ce ne est pas se détacher, alors assurez-vous qu'il est correctement aligné.

  • Après le capot a durci, retirer du moule. Si c'est un capot en fibre de verre pur vous pouvez le préparer pour la peinture. Si c'est un capot en fibre de carbone, vous pouvez appliquer quelques couches d'uréthane ou polyuréthane pour améliorer son apparence ou tout simplement propre et l'installer sur votre véhicule.

    • Ce processus peut être utilisé dans toute prise de partie de la réplication OEM à des parties personnalisées. pièces personnalisées, il faudra une pièce mâle pour faire un moule femelle. Une pièce mâle peut être fabriqué à partir de rien, de la mousse, le bois, le plâtre de Paris, une charge plastique ou même la cire de bougie ou une combinaison quelconque dans celui-ci. La mousse peut être utilisé, mais en raison de la composition chimique de la résine, il doit être recouvert de quelques couches de l'une de remplissage en plastique ou une amorce régulière au latex, poncés en douceur, et bien sûr avant toute application de résine, vous devez appliquer un agent de séparation .

    Utilisez toujours des résines de bonne qualité et tissu ou tisser d'un marchand de bonne réputation. La qualité des approvisionnements se traduira par la qualité de votre produit.







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