Farine de poisson
introduction
Cette note décrit brièvement la fabrication, le stockage, la composition et l'utilisation de la farine de poisson, et aborde aussi le problème de la pollution de l'air de l'usine de farine de poisson.
Qu'est-ce que la farine de poisson?
Au Royaume-Uni, un produit obtenu par séchage et broyage ou autre traitement de déchets de poisson ou de poisson auquel aucun autre question a été ajoutée le terme farine de poisson. Le terme farine de poisson blanc est réservé pour un produit ne contenant pas plus de 6 pour cent d'huile et pas plus de 4 pour cent de sel, obtenu à partir de poissons blancs ou de déchets de poissons blancs tels que les abats fileter.
Ces définitions sont semi-légales, et pour la farine de poisson de commodité peut être définie comme un produit solide obtenu en supprimant la plupart de l'eau et une partie ou l'ensemble de l'huile à partir de déchets de poisson ou de poisson. La farine de poisson est généralement vendu sous forme de poudre, et est utilisé principalement dans les aliments composés pour la volaille, les porcs et les poissons d'élevage; il est beaucoup trop précieux pour être utilisé comme engrais.
Qu'est-ce que la matière première est utilisée?
Les points suivants sont importants lors de la sélection des espèces pour une pêche industrielle: 1. Les espèces doivent être en grande concentration pour donner un taux de capture élevé; ce qui est essentiel parce que la valeur du poisson industriel est inférieure à celle du poisson pour la consommation humaine directe.
2. La pêche doit de préférence être fondée sur plus d'une espèce afin de réduire l'effet des fluctuations de l'offre d'une espèce.
3. L'abondance totale des espèces à vie longue varie moins d'année en année, et
4. Les espèces ayant une teneur élevée en matières grasses sont plus rentables, parce que la graisse du poisson se tient au détriment de l'eau et non au détriment de protéines.
Préservation de la matière première
Toutes les pêches connaissent des périodes de surabondance et de la rareté, de quitter l'usine de farine de poisson parfois sans matières premières à traiter et à d'autres moments avec trop. De grandes quantités de stockage non transformés cause de problèmes matériels et d'odeurs; De plus gâté devient difficile matériau à traiter et donne un rendement plus faible.
Fabrication de farine de poisson
Il y a plusieurs façons de faire la farine de poisson de poisson cru; le plus simple est de laisser le poisson sec au soleil. Cette méthode est encore utilisée, dans certaines régions du monde où les usines de transformation ne sont pas disponibles, mais le produit est faible en comparaison avec celles faites par des méthodes modernes. Presque tous les repas de poisson est fait par la cuisson, pressage, séchage et broyage du poisson dans les machines conçues à cet effet. Bien que le processus est simple en principe, des compétences et une expérience considérables sont nécessaires pour obtenir un rendement élevé de produits de haute qualité, et de rendre efficace l'usine. Un procédé typique est représenté schématiquement sur la figure 1:
. La figure 1. Un schéma de procédé typique.
Lorsque les poissons sont cuits et la protéine est coagulé, une grande partie de l'eau et de l'huile ruisselle, ou peut être retiré en appuyant sur, alors que le poisson cru perdre très peu d'alcool, même sous très haute pression mécanique. Appareil de cuisson commercial est essentiellement constitué d'un long cylindre à chemise de vapeur à travers lequel les poissons sont déplacés par un convoyeur à vis. Certains ont également cuiseurs l'installation pour injecter de la vapeur dans le matériau de cuisson. L'opération de cuisson est essentielle; si les poissons ne sont pas complètement cuits, la liqueur ne peut pas être pressé de façon satisfaisante, et si le matériau devient trop cuit trop mou pour presser. Aucun séchage se produit pendant la phase de cuisson.
Il existe deux principaux types de sèche-linge, directs et indirects. Dans le séchoir directe de l'air très chaud, à une température allant jusqu'à 500 ° C est passé sur le matériau tel qu'il est tombé rapidement dans un tambour cylindrique; c'est la méthode plus rapide, mais les dégâts de chaleur est beaucoup plus probable si le processus ne soit pas contrôlé avec soin. Le repas ne parvient pas à la température de l'air chaud, car l'évaporation rapide de l'eau à partir de la surface de chaque particule de causes de poissons de refroidissement; Normalement la température du produit reste à environ 100 ° C.
Le type le plus habituel de sécheur indirect est constitué soit d'un cylindre à chemise de vapeur ou d'un cylindre contenant les disques chauffés à la vapeur qui culbutent également le repas.
Une grande partie de l'odeur désagréable des plantes de farine de poisson provient des séchoirs; sécheurs indirects, qui sont normalement utilisés au Royaume-Uni, causent moins de nuisances, car ils utilisent moins d'air.
L'élimination de l'eau en appuyant sur, et l'évaporation du stickwater obtenu, est moins cher parce que les évaporateurs à effet triple utilisés sont plus efficaces en termes d'utilisation de la vapeur que sont sèche. RECTIFICATION ET RAMASSAGE
Les opérations finales sont de broyage pour briser tous les grumeaux et de particules d'os, et d'emballage dans des sacs le repas ou le stocker dans des silos pour la livraison en vrac. De l'usine de farine de poisson le repas est transporté à la nourriture animale formulateur, et de là à la ferme. Les problèmes de stockage et de transport sont discutés ci-dessous.
HYGIÈNE EN USINE
La température au cours du traitement est normalement assez élevée pour tuer tous les présents de Salmonella, mais quand une plante est redémarré après un arrêt, il est susceptible d'être debout repas humide dans la plante qui n'atteindra pas une température suffisamment élevée; pour cette raison il est maintenant Etats recirculer le repas produit dans les 45 premières minutes après le démarrage à nouveau.
AUTRES MÉTHODES DE FABRICATION
Parmi les autres procédés utilisés, la plus connue est la méthode de transfert de chaleur, htm, développé aux Etats-Unis, où l'huile ajoutée à une suspension des actes de matières premières en tant que moyen de transfert de chaleur. Dans d'autres procédés, les presses sont remplacées par des centrifugeuses, et dans d'autres, l'huile est éliminée par extraction par solvant. Une très forte proportion du repas de poisson des mondes est cependant fabriqué par le procédé décrit ci-dessus.
Stockage et transport de farine de poisson
La farine de poisson ne sont pas facilement gâté par l'action bactérienne en raison de sa faible teneur en eau, et il a un très faible encombrement par rapport aux poissons dont il est fait; En effet, ce sont deux des principales raisons pour faire la farine de poisson. Il n'y a pas besoin de réfrigérer le repas dans le stockage.
La farine de poisson est habituellement stocké et transporté, soit dans des sacs en papier, en toile de jute ou de matière plastique, ou en vrac. La farine de poisson en vrac est agglomérée parfois pour rendre plus facile la manipulation mécanique, car il ne coule pas facilement sous forme de poudre.
La farine de poisson est le mieux gardé dans un endroit frais et sec protégé contre les rongeurs et les oiseaux. Détérioration est normalement très faible, même après des périodes de stockage trop longs; farine de poisson gardera pendant plusieurs années sans changement détectable dans sa valeur nutritive.
Composition et valeur nutritive
Avant d'examiner la composition du repas fini, il est intéressant d'examiner la composition des produits intermédiaires. La figure 2 montre la composition du matériau à chaque étape de son écoulement à travers le processus et est basé sur l'hypothèse que les poissons crus contiennent 70 pour cent d'eau, 18 pour cent de solides et 12 pour cent de graisse. On peut voir que plus le séchage se produit dans les évaporateurs que dans le sèche-linge. La composition des produits intermédiaires dans cet exemple est la suivante:
Non seulement l'équilibre des acides aminés dans la farine de poisson propre à l'alimentation des animaux, mais la disponibilité des acides aminés essentiels est également plus dans la farine de poisson que par exemple dans la farine de viande; les moyens disponibles susceptibles d'être libérés par l'animal # 146; jus digestifs et utilisés par celui-ci, et les acides essentiels sont ceux que l'animal doit avoir dans son régime alimentaire. Les dix premiers acides aminés dans le tableau sont ceux considérées comme essentielles pour les animaux en croissance. La farine de poisson est une source importante de minéraux calcium, phosphore, magnésium, potassium, des vitamines B1. B2. B6 et B12. et des oligo-éléments, notamment le zinc, l'iode, le fer, le cuivre, le manganèse, le cobalt, le sélénium et le fluor.
Comment est la farine de poisson utilisé?
D'autres utilisations de la farine de poisson comprennent l'alimentation des visons, des poissons d'élevage, les chiens, les chats et les bovins. De très petites quantités de repas spécialement transformés ont été utilisés dans les aliments préparés pour l'homme et la farine de poisson est également utilisé dans la préparation de certains antibiotiques pour l'industrie pharmaceutique.
Comment les huiles de poisson utilisées?
Mesurer la qualité de la farine de poisson
Depuis la farine de poisson contribue tant des ingrédients nécessaires d'une alimentation, la qualité peut être mesurée uniquement sur la base de composants spécifiques; aucun test de laboratoire unique a été ou est susceptible d'être mis au point qui peut donner une estimation totale de la qualité. En outre, tous les tests autres que les essais d'alimentation sont plutôt artificielle; le record de croissance de l'animal est le meilleur standard. Des essais d'alimentation sont cependant coûteux et prend du temps; ainsi la possibilité d'utiliser des tests chimiques ou physiques est attrayant.
Le test de digestibilité pepsine peut distinguer entre un très mauvais repas qui a subi des dommages à la chaleur et un bon repas bien traitée, mais ceux-ci pourraient probablement être distingués par la couleur seule; le test est donc d'une utilité pratique limitée.
Une mesure très importante de la qualité de la farine de poisson est sa liberté de micro-organismes qui causent la maladie chez l'homme par contaminer les animaux qu'il mange; Salmonella est généralement plus préoccupant à cet égard. La nécessité d'une bonne pratique de l'entretien ménager dans l'usine de farine de poisson et le magasin a déjà été souligné pour cette raison.
protéines de poisson peut être concentré de la farine de poisson?
La réduction de l'odeur des plantes de farine de poisson
la fabrication de farine de poisson est souvent associée à une odeur désagréable caractéristique dans le voisinage de l'usine. L'odeur provient principalement des séchoirs, où passe l'air chaud sur le poisson et évacue les vapeurs. L'odeur suscite souvent l'opposition des personnes vivant ou travaillant à proximité de l'usine, et l'autorisation de planification nouvelle usine est souvent difficile à obtenir.
Les produits chimiques dans les vapeurs d'effluents provenant d'une usine de farine de poisson sont très dilués, et ne sont généralement pas nuisibles, mais ils sont particulièrement malodorant même lorsqu'il est présent en très faibles concentrations; ainsi l'odeur d'une plante de la farine de poisson est souvent perceptible à un public qui ne connaît toujours pas la pollution atmosphérique des procédés industriels qui produisent une odeur peu ou pas.
Un système approprié pour faire face à l'air effluent provenant des séchoirs pourrait consister à condenser les vapeurs, éventuellement dans un condenseur indirect pour réduire la pollution de l'eau, puis de les incinérer, à une température assez élevée, oxydant ainsi les composants organiques de simples substances inodores tels que le carbone dioxyde et de l'eau.
Incinération peut se faire soit dans l'usine # 146; s vapeur élever chaudière ou dans un incinérateur séparé, mais il est une expérience pas encore assez pour indiquer si ceux-ci sont tout aussi efficaces. L'utilisation de la chaudière à vapeur est attrayant qu'il n'y a pas de frais de carburant supplémentaires, mais les chaudières ne sont pas conçus pour mélanger et incinérer l'air pollué et l'effet sur la vie de la chaudière n'est pas connue.
Le problème de la réduction d'odeur est complexe et d'autres travaux sur l'efficacité des différentes méthodes décrites ci-dessus et d'autres seront nécessaires, avant une solution complète se trouve.
Il y a prise de conscience du danger et de la pollution de unpleasantness air et de l'eau, et il est probable que ces questions continueront d'être une grande préoccupation pour l'industrie de la farine de poisson.