Reclassement vos questions, l'arrangement commercial habituel dans le secteur des gaz industriels est
L'arrangement commercial habituel dans le secteur des gaz industriels est de fournir des produits sur la clôture. C'est, Praxair possédera et exploitera l'usine d'oxygène cryogénique et assurer une grande fiabilité en fournissant des réserves de liquidité de sauvegarde d'un système national de plantes. Le client paie des frais d'établissement mensuel fixe. Comme vous pouvez l'imaginer il y a un certain nombre de variables dans le coût de l'oxygène, y compris le volume requis, la pureté, la pression, coût de l'énergie et des crédits co-produit pour l'azote, l'argon et des gaz rares. Pour simplifier, supposons que 1000 tonnes courtes par jour d'oxygène contenu à une pureté de 97%. Pour cet exercice utiliser des frais d'établissement de 2,75% du capital (voir ci-dessous) par mois, qui comprend une charge de capital, tous les frais d'entretien et de réparation, les systèmes de sauvegarde et d'une alimentation de secours de liquide. Frais d'énergie, qui sont proportionnelles au taux de production, sont passés par le client. Un coût de puissance typique aux États-Unis est de 0,04 $ / kWh pour une entreprise de gaz industriels. Les facteurs en cours d'eau sont généralement pour centrales cryogéniques supérieur à 99%, ce qui est beaucoup plus fiable qu'un gazogène!
Pour l'application de gazogène, utilisez 27MM $ en capital pour 1000 TPD d'oxygène contenu à la pression. La consommation électrique d'environ 16 kW-h / 1000cf-NTP (70 o F et 14.696psia). Pour l'application de EO utiliser 26M $ dans le capital pour 1000 TPD de O2. Puissance d'environ 15 kW-h / 1000cf-NTP. Ce capital comprend tankage pour la sauvegarde liquide. Les facteurs typiques peuvent être utilisés à l'échelle du capital avec une capacité. puissance unitaire ne changera pas beaucoup à l'échelle.
L'oxygène gazeux est typiquement fourni autour de la température ambiante car il est utilisé pour refroidir l'air d'alimentation. Pour les quelques applications qui utilisent l'oxygène chaud, l'oxygène est chauffé dans le cadre de l'application. Si l'oxygène froid ou de l'azote (comme pour la congélation des aliments) étaient nécessaires, le produit serait tiré de la plante comme liquide cryogénique autour de 70K. L'azote est typiquement fourni à basse pression. Un compresseur d'azote est ajouté si nécessaire. L'oxygène gazeux peut être fourni à toute pression, mais les coûts rapidement dégénèrent de plus de 500 PSIA pour des raisons de sécurité. Les problèmes de sécurité sont quelque peu atténuées lorsque la pureté de l'oxygène est inférieure à 98% environ, mais il est toujours dangereux!
Voici la procédure recommandée:
1. Calculez la quantité d'alimentation en oxygène dont vous avez besoin et convertir en tonnes courtes [1] par jour (DPT) et de pieds cubes par an à NTP [2] (CFY).
3. Calculez les frais d'établissement annuel, AFF = 12 x 0,0275 x CR.
4. Déterminer les coûts d'électricité (CE), en $ / kWh [3]. par exemple. par l'enquête du gouvernement américain.
5. Calculer le coût annuel de l'électricité, ACE = 15,5 kWh x (CFY / 1000) x CE.
6. Le coût annuel de l'oxygène est AFF + ACE. Ajoutez ceci à votre coût de fabrication.
7. Notez que l'oxygène est seulement à 97%, de sorte que vous devrez traiter les impuretés restantes, probablement l'azote. On suppose que la pression d'alimentation peut être aussi élevée que 50 bars et la température aussi faible que désiré.