Quand mon cerveau Fuites, les gouttes goutte à goutte ici Casque d'Isaac Clarke de Dead Space 2

Casque d'Isaac Clarke de Dead Space 2

plus de détails sur le processus de construction après le saut.

C'est le moment où la Marine m'a appelé pour aller aider avec Opération Tomodachi. Je lâchai tout et envolé à Okinawa pendant un mois et demi de dollars de travaux avec le 7 personnel de commandant de la flotte à bord de l'USS BLUE RIDGE.

Quand je suis revenu, je roulais à droite dans les préparatifs de la Maker Faire et ce projet resté au second plan. Il a un peu d'attention bricoler ici et là, mais il était encore un certain temps avant que je suis revenu à travailler.

Afin d'être aussi précis au jeu que possible, la visibilité dans ce casque allait être terrible. Pourtant, ce sont les sacrifices que vous faites pour bien paraître.

À ce stade, il commençait à devenir douloureusement évident que je pouvais vraiment ai utilisé quelques images de référence de haute résolution. Tant pis.

J'étais tellement excitée d'arriver à l'étape de la fabrication de moules que je négligeais pour obtenir des images finales de l'arrière de la sculpture du casque. Vous verrez comment il avait l'air plus tard.

Pour lutter contre cette tendance, vous devez brosser constamment remonter sur le dessus et les côtés de la pièce que vous êtes le moulage. Ici, je me brosse silicone sur le dos jusqu'à dôme du casque:

Comme je n'aime pas passer toute la journée en guerre avec gravité, j'ajoute aussi un peu d'accélérateur au catalyseur de sorte que le caoutchouc durcit plus rapidement. Plus vous ajoutez, plus vite les remèdes en caoutchouc. Malheureusement, cela signifie aussi que le caoutchouc vulcanisé sera un peu plus rigide (pas toujours un problème) et plus faible (toujours un problème).

Même avec le temps de durcissement accéléré, cette étape peut être un peu en désordre. Voici la façade avec Goop caoutchouteuse plurple partout:

Voici le dôme après la silicone avait commencé à mettre en place:

Voici la façade d'une couche de silicone rapide thixotrope rose:

Et voici le dôme:

Juste pour être sûr qu'il n'y avait pas des taches minces, l'étape suivante a consisté à faire une autre couche de silicone rose sur tout. Dans ce que je suis allé de l'avant et mis en blocs de coupe de silicone durci à partir de moules à la retraite. Puis je suis allé de l'avant et une autre couche de brossai silicone plurple sur tout simplement pour vous assurer qu'il serait agréable et lisse. Alors, voici comment il avait l'air à la fin de la journée:

Une fois que le caoutchouc avait guéri, la prochaine étape était de tourner le casque complètement sculpte la tête en bas et renforcer les bords inférieurs avec plus de silicone rose:

Avec le caoutchouc assez épais pour survivre quelques tractions, la prochaine chose que je faisais était de construire une mothermold deux parties en fibre de verre:

J'ai aussi fait un mothermold pour la façade:

Si l'un de vous lire ce travail avec la fibre de verre dans une capacité professionnelle, je suis sûr que vous pensez « qui est le pire en fibre de verre layup que j'ai jamais vu », et vous avez raison. Heureusement, je ne suis pas besoin d'être tout ce que bon. Je dois juste quelque chose pour garder la veste en caoutchouc alignés.

Ici, je tire la veste en caoutchouc hors de la sculpture du casque:

Le sculpt n'a pas survécu au processus de moulage. Mais à l'envers, le moule avait l'air assez bon:

Une fois que le moule de la section dôme du casque a été terminé, je suis allé de l'avant et fait un casting. Ce fut un succès:

Il est clair qu'il aurait besoin d'un rembourrage afin de le garder au bon endroit sur ma tête.

Alors que le moule pour le dôme était bon d'aller, la façade reste nécessaire à l'intérieur moulé. La première étape a consisté à tourner toute chose face vers le bas et retirez le carton sur le côté arrière:

Ensuite, je l'ai enlevé l'argile qui avait formé le mur de séparation et construit un barrage en terre cuite autour des bords de la silicone:

Ensuite, le silicone a une généreuse couche d'agent de démoulage et il est temps de commencer à superposant l'intérieur du moule avec plus de caoutchouc de silicone. Ici, je suis slathering sur la couche d'impression:

Après un peu plus couches de silicone, il regarda autour comme ceci:

Ensuite, je posai une coquille en fibre de verre pour aller sur la partie intérieure du moule. Malheureusement, j'ai oublié de prendre des photos jusqu'à ce que la coque intérieure avait guéri et je l'avais tiré tout démonter.

Une fois que la fibre de verre avait guéri, l'étape suivante a consisté à percer des trous de boulons dans le mothermold. Ces trous iraient tout le chemin à travers le caoutchouc, ainsi que les demi-mothermold. de cette façon ils contribuerait à maintenir les deux moitiés du moule alignées, ainsi que fermé serré.

L'insert acrylique a été réalisée par cuisson d'un morceau de pré-découpé acrylique dans un four grille-pain jusqu'à ce qu'il soit suffisamment souple pour se conformer à la courbure de la plaque frontale, il pose alors en place jusqu'à ce qu'il ait refroidi.

Voici le casque et la façade dans un primaire noir:

A ce stade, I équipé des aimants de terres rares à l'intérieur de la plaque frontale et des aimants correspondants sur le bord avant du casque pour maintenir la plaque frontale sur. Malheureusement, j'ai oublié de prendre des photos.

Croyez-le ou non, je peux réellement voir sortir aussi.

Je construirai le reste de la combinaison entre maintenant et Halloween. Restez à l'écoute.